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冶煉電爐除塵系統技術

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冶煉電爐除塵系統技術

發布日期:2017-11-18 作者: 點擊:

一、除塵系統工藝流程 

1、普遍采用的工藝流程 

電爐爐內一次排煙、電爐密閉罩及廠房屋頂二次排煙及精練爐、上料系統排煙、真空燒網爐風機加壓送入電爐除塵系統主管道相結合的煙氣捕集、濾袋過濾的干式除塵方法、負壓操作的工藝流程。

2、PLC自動控制 

(1)脈沖(設定時間或壓差)反吹清灰。 

(2)根據冶煉工況自動調節各煙塵捕集點的風量、風壓和風機功率。 

二、關鍵技術問題 

1、除塵器布袋濾料的品質 

濾料的品質選擇,決定了除塵器的運行阻力和運行費用、投資費用,直接影響煙塵的排放濃度。 

2、清灰技術 

清灰性能的好壞直接影響過濾效率率和布袋的壽命。 

3、煙氣溫度 

煙氣溫度控制直接影響密閉罩及廠房屋頂排煙效果、爐內微負壓形成和布袋

真空燒網爐

的壽命。 

三、技術分析 

1、布袋濾料 

常用的布袋濾料為滌綸針刺氈,其過濾原理是依據布袋表面的一次粉塵層(塵餅)來實現過濾。電爐煙塵特點:輕、細、分散性大和流動性差;極易堵塞布袋,即\"糊袋\"。煙氣中的主要成分與粉塵成分。 

FeO、 FeO/Fe2O3和CaO容易在布袋表面結晶成塊覆蓋濾料的孔隙,再加上粉塵滲入濾料內層久而久之堵塞孔隙,使得通過布袋氣流量下降,壓力損失增加,除塵器運行阻力增高。各個吸塵點對煙塵捕集“有氣無力”,煙塵向外彌散污染環境;布袋反吹清灰周期變短甚至不間斷反吹清灰,降低布袋疲勞壽命而破裂,造成煙塵排放超標(大于100mg/Nm3)。為達到環保排放要求,不得不更換布袋,增加運行費用。另外,系統難免的事故水也將是煙氣中水分的來源。因此,布袋濾料選擇原則建議傳統滌綸針氈進行特殊處理,以滿足: 

a. 憎水性,水份不與布袋結合,不粘塵,粉塵、水份沉落灰倉。 

b. 布袋濾料纖維斷裂強度,建議:橫向綻裂強度>120kg/5 cm;縱向綻裂強度>70kg/5cm。


本文網址:http://www.cupumanik.com/news/419.html

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