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電加熱導熱油爐供熱系統常見問題釋疑

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電加熱導熱油爐供熱系統常見問題釋疑

發布日期:2017-08-02 作者:鹽城市日泰機械有限公司 點擊:

電加熱導熱油爐作為代煤爐的環保節能加熱設備,廣泛應用于石油、化工、電子、紡織、印染、食品、塑料、薄膜、合成纖維、空調、木材加工等行業。導熱油爐是采用電熱管將有機熱載體(導熱油)加熱,并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備回到電熱油爐加熱,形成一個循環加熱系統。

    江蘇巨益機電為大家分析導熱油供熱系統運行中常出現的問題,總結有以下三種

導熱油爐。 
    一、導熱油爐循環泵中熱載體流速變低 
    導熱油爐中有機熱載體流速降低會致使溫度升高,嚴重者造成熱載體的裂解,在爐管上形成結焦,甚至堵塞爐管而造成重大事故。首先針對于導熱油爐來說,供熱管線積垢易發生堵塞現象而降低流速,其原因是循環泵效率下降,工作電流未達到標準致使熱載體流量下降。當用熱設備減少,系統熱負荷降低時,熱載體的循環量也隨之減少,若不及時調節,也將造成受熱面管內熱載體流速過低。 
    二、循環泵中熱載體過早變質 
    導熱油爐中對于熱載體來說,Z容易出現的現象是熱載體過早的變質,尤其是對于一些長期使用的導熱油爐來說,這種現象表現的更加明顯,幾乎每半年就需要換一次導熱油,出現這種現象主要原因是工作人員對于導熱油供熱系統不太了解,單位也沒有做出明確說明,導致導熱油系統運行中很多方面都是不合格的,使得熱載體提前變質。比如說突然停電爐管過燒而造成導熱油的裂解,還有下面要說到的膨脹槽超溫造成導熱油氧化。 
    三、導熱油爐內部膨脹槽超溫 
    導熱油爐中膨脹槽超溫一直來就是個討論比較多的話題,隨著有機熱載體爐的使用越來越多,其中一個較為普遍的問題就是膨脹槽出現超溫現象(膨脹槽內有機熱載體溫度超過70 ℃)。膨脹槽超溫會造成大量的熱量損失和有幾熱載體的快速氧化失效,從而提高企業成本,同時也是一個安全隱患,可能對人員造成傷害。引起膨脹槽超溫的因素比較常見的有膨脹槽安裝高度不夠、油氣分離器安裝位置不合適、膨脹管安裝不合規范要求等安裝因素,以及有機熱載體品質不合格、熱負荷變化過大、輔助排氣閥沒有關閉或關閉不嚴等運行管理因素。

本文網址:http://www.cupumanik.com/news/361.html

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