許多用戶購買新電加熱導熱油爐沒有配脫水排氣過程說明書,這里江蘇巨益機電為大家講講脫水排氣過程遵守操作規范。以后,江蘇巨益還會有更多關于導熱油爐方面的知識,靜請大家期待。
    電加熱導熱油爐具備投入運行條件后,才可以點火升溫,點火升溫操作必須按操作程序進行,否則極可能在點火時發生事故。這里的點火升溫著重是介紹導熱油爐的脫水排氣。導熱油爐的脫水排氣是運行操作中較危險的階段,需要特別謹慎,因此,廣大用戶的司爐工必須經過勞動部門的培訓考核,執證上崗,熟悉導熱油爐的專業知識和操作技能。另外,必須選用有正規安裝資質的安裝隊來安裝,務必做好運行前的準備工作。 
    電加熱導熱油爐的點火升溫必須遵循“一慢二停”的原則,一慢即升溫速度要慢,二停即在120℃~150℃和210℃~230℃兩個溫度段要停止升溫,維持這個溫度一段時間。 
    電加熱導熱油爐點火后,控制升溫溫度100C/H,直到接近100℃。因為冷爐時油的粘度大,受熱面管內流速較低,管壁油膜較厚,傳熱條件差,如升溫速度過高,容易使局部油膜溫度過高。 
    加熱溫度在125℃~150℃范圍是驅趕系統內殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0~50C/H范圍,視脫水情況決定。當高位槽放空管處排汽量較大,底部有水擊聲,管道振動加劇,各處壓力表指針擺動范圍較大時,必須停止升溫,保持恒溫狀態,必須時可打開爐門減弱燃燒。 
    電加熱導熱油爐在這個階段時間的長短,視系統內殘存水分的多少的熱載體質量的不同而不同。短的可能十幾小時,長的可能要幾天,才難將水份排光。不難盲目加快升溫脫水過程,因為一旦系統內水分劇烈蒸發汽化,體積將膨脹1000余倍,不僅可能引起“突沸”,使油位急劇膨脹而大量噴出,而且可能使整個系統壓力急劇升高導致受壓元件破裂,釀成嚴事故。當鍋爐和管道中響聲變小,循環油泵不再出現抽空現象(泵出口壓力降至0.1MPA以下,有沉重的喘氣聲)時,方可進行下一步工作。 
    循環油泵脫水過程完成后,以300C/H的速度繼續升溫,但仍應注意可能會有殘余水蒸發,隨時停止升溫。當溫度達到210℃~230℃時要停下來,這是主要為脫去熱載體中的輕組分。熱載體中輕組分的存在,使閃點降低,一旦泄露,引起爆燃的可能性就增大。在液相供熱的有機熱載體爐中,輕組分以氣相存在,會造成“氣阻”,使循環油泵泵壓不穩,流量下降甚至中斷。脫輕組分的過程視熱載體的不同牌號、不同質量而不同,當放空管中無氣體排出,循環油泵泵壓不穩,即可斷續以00C~100C/H的速度升溫。 
    速度從210℃直至熱載體工作溫度是在脫氣結束后,以400C/H的速度升溫,這時應全面考察各檢測、控制儀表的指示、動作是否靈敏、準確;各配套輔機、附屬設備工作是否正常,全面檢查鍋爐和供熱系統工作是否正常,能否滿足生產的需要。若供熱量達不到設計要求,應暫停升溫,尋找原因,解決后再升溫。